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ELETTRO
POMPE
ITALIANO

Indice
Company profile.......................................................................................................1
Dichiarazione di conformità........................................................................................2
Programma di produzione..........................................................................................3
Tabelle impieghi e materiali componenti.................................................................... 4-5
Tabelle prestazioni idrauliche, pompe in esecuzione standard...................................... 6-7
Tabelle prestazioni idrauliche, pompe HPP....................................................................8

Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda
Scheda

tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica
tecnica

pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe
pompe

IMM 40 - 50..................................................................... 10-11
IMM 63........................................................................... 12-13
IMM 71........................................................................... 14-15
IMM 80........................................................................... 16-17
IMM 90-100..................................................................... 18-19
SPV 12-18........................................................................ 20-21
SPV 25-33........................................................................ 22-23
SPV 50-75........................................................................ 24-25
SPV 100-150.................................................................... 26-27
SP 12-18.......................................................................... 28-29
SP 25-33.......................................................................... 30-31
SP 50-75.......................................................................... 32-33
SP 100-150...................................................................... 34-35
SQ.................................................................................. 36-37
AU.................................................................................. 38-39
TR.................................................................................... 40-41
AP 80-90 girante chiusa.................................................... 42-43
AP 100-112 girante chiusa................................................ 44-45
AP 90 girante aperta......................................................... 46-47
AP 100-112 girante aperta................................................ 48-49
MP 63-71......................................................................... 50-51
MP 80-90-100.................................................................. 52-53
MPC................................................................................ 54-55
MSPV 71-80 .................................................................... 56-57
EPC 63-71....................................................................... 58-59
EPC 80-90....................................................................... 60-61
PPI................................................................................... 62-63
multistadio HPP 80.................................................................64
multistadio HPP 90.................................................................65
multistadio HPP 100...............................................................66
multistadio HPP 112...............................................................67

Uso e manutenzione..................................................................................... 69-73
Guida per la soluzione di alcuni problemi.......................................................74
Informazioni aggiuntive

.........................................................................75

I nostri partner esteri.........................................................................................76

Rev. 01/2019

III

h istor y

personalizzazione
durante tutte le fasi
Del processo PRODUTTIVO

SACEMI nasce negli anni 60 a Milano, ma è in terra veneta,
nel 1995 e precisamente a Noventa di Piave (Venezia), che
consolida ed amplia la sua presenza sul mercato delle
elettropompe per macchine utensili.
L’idea guida è semplice ma chiara: gestione manageriale e
coinvolgimento responsabile delle persone.

VISION & MISSION

progetta zione

In stretta collaborazione con i principali costruttori
per recepire le esigenze delle nuove macchine utensili e
progettare elettropompe, motori elettrici e loro parti
componenti, secondo le necessità e con gli stessi criteri
delle macchine di cui vanno a fare parte.

pro d uzione

t h e group
sacemi-gamar srl è parte di Mezzalira Investment Group
Spa, un gruppo industriale dinamico e in continua
espansione, di cui fanno parte altre aziende che
rappresentano l'eccellenza italiana nei settori dell'arredo,
della meccanica e della plastica.
Le diverse realtà industriali del gruppo creano sinergie
utili ad una maggiore valorizzazione di ciascuna, pur
salvaguardando il valore dei singoli brand, l’identità dei
prodotti e il loro posizionamento.
Un’organizzazione di alto livello, con una struttura di
qualità e all’altezza di ogni sfida, composta da un team
giovane con lo stesso sogno: fare la differenza.

pro d uction
• L’insediamento produttivo della Sacemi-Gamar s.r.l., sito
in Noventa di Piave (Ve), si sviluppa su un’area di 12.000 mq.,

la boratorio
TEst

di cui 6.000 coperti.
• La società punta sulla tecnologia per migliorare la
velocità e la flessibilità operativa e sulla progettazione
orientata per soddisfare in tempo reale le esigenze del
mercato.

logistica

• La tecnologia, la progettazione e la costruzione delle
macchine utensili e di tutto ciò che ruota intorno, come la
robotica ed altri sistemi di automazione, sono fortemente
legati alla componentistica, di cui l’elettropompa ed il
motore elettrico fanno parte.
• La società, operando in questo settore, si trova
a contatto con le diverse realtà che necessitano
costantemente di nuove tecnologie e si propone quindi
come complemento dei costruttori di macchine per
l’industria meccanica, del vetro, della climatizzazione
e condizionamento, dell’edilizia, del trattamento dei
liquidi in generale, in una logica di integrazione fra
componenti, attrezzature e macchine.

Rev. 01/2019

1

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
Il sottoscritto costruttore

Via Pacinotti, 2 - 30020 Noventa di Piave (VE) ITALY
01/12/2016

dichiara sotto la propria responsabilità che:
le elettropompe con marchio
Modelli: AP - AU - EPC - HPP- IMM - MP - MPC – MSPV - PPI - SP - SPV - SQ - TR
(Matricole: tutte)
idonee al pompaggio di liquidi non aggressivi e non infiammabili, alle quali si riferisce questa dichiarazione di conformità, sono state progettate e
costruite in conformità alle disposizioni delle seguenti direttive comunitarie:
- Direttiva Macchine 2006/42/CE MD
- Direttiva Bassa Tensione LVD 2014/35/UE
- Direttiva Compatibilità Elettromagnetica EMC 2014/30/UE
Dichiara inoltre che allo scopo sono state applicate le seguenti norme tecniche:

UNI EN ISO-12100-1; 2010: Sicurezza del macchinario - Principi generali di progettazione - Valutazione del rischio e riduzione del rischio
UNI EN ISO-13857; 2008: Sicurezza del macchinario, distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli arti superiori ed inferiori
UNI EN ISO-13732-1; 2007: Ergonomia degli ambienti termici - Metodi per la valutazione della risposta dell’uomo al contatto con le superfici - Parte 1: Superfici calde
UNI EN 809; 2009: Pompe e gruppi di pompaggio per liquidi - Requisiti generali di sicurezza
UNI EN ISO 20361; 2009: Pompe e gruppi di pompaggio per liquidi - Procedura per prove di rumorosità - Classi di accuratezza 2 e 3
EN - 60204-1; 2006: Sicurezza del macchinario - Equipaggiamento elettrico delle macchine - Regole generali
EN - 60034-1: Macchine elettriche rotanti - Caratteristiche nominali e funzionamento
EN - 60034-5:Classificazione dei gradi di protezione degli involucri delle macchine elettriche rotanti
EN - 55022: Limiti e metodi di misura delle caratteristiche di radiodisturbo prodotto dagli apparecchi per la tecnologia dell’informazione
EN - 55011 (Gruppo 1 - Classe B): Apparecchi a radiofrequenza industriali, scientifici e medicali (ISM) - Caratteristiche di radiodisturbo - Limiti e metodi di misura

Inoltre, per i soli modelli e taglie specificati a catalogo anche:

UNI EN 12157; 1999: Pompe rotodinamiche - Gruppi di pompaggio di raffreddamento per macchine utensili - Portata nominale, dimensioni

Persona incaricata di costituire il Fascicolo Tecnico:

Via Pacinotti, 2 - 30020 Noventa di Piave (VE) - ITALY
Tel. +39-0421-307389 Fax. +39-0421-65428 e.mail: info@sacemi.com

DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE
Ai sensi dell’Allegato II Parte 1 Sez. B della Direttiva Macchine 2006/42/CE
Lo stesso dichiara inoltre che i suddetti prodotti ai quali si riferisce la seguente dichiarazione di incorporazione sono quasi-macchine e sono stati progettati e costruiti in
applicazione e rispetto dei seguenti requisiti essenziali della Direttiva Macchine 2006/42/CE: 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.1.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.6, 1.3.7, 1.3.8,
1.3.9, 1.4.1, 1.4.2 (limitatamente al punto 1.4.2.1), 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.6, 1.5.8, 1.5.10, 1.6.1 e 1.7,
applicabili per tipologia di prodotto, e che la documentazione tecnica pertinente è stata compilata in conformità dell’allegato VII B della stessa Direttiva Macchine 2006/42/
CE.
Si impegna a trasmettere, in risposta a motivata richiesta delle autorità nazionali, le informazioni pertinenti sulle quasi-macchine a cui la presente dichiarazione si riferisce,
rimanendo impregiudicati i propri eventuali diritti di proprietà intellettuale sul prodotto stesso.
Dichiara che le quasi-macchine a cui alla presente dichiarazione si riferisce non devono essere messe in servizio finché la macchina finale in cui esse devono essere incorporate
non sia stata dichiarata conforme alle disposizioni della Direttiva Macchine 2006/42/CE.

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

Ai sensi della Direttiva Comunitaria RoHS 2 2011/65/CE dell’8 Giugno 2011
Il sottoscritto costruttore

- Via Pacinotti, 2 - 30020 Noventa di Piave (VE) ITALY
dichiara sotto la propria responsabilità

che tutti i componenti presenti nel proprio programma di produzione relativo alle elettropompe con marchio
Modelli: AP - AU - EPC - HPP- IMM - MP – MPC – MSPV - PPI - SP - SPV - SQ – TR
sono conformi ai requisiti della Direttiva del Parlamento Europeo e del Consiglio 2011/65/CE del 08 giugno 2011.

Sacemi-Gamar s.r.l.
Amministratore Unico

Rev. 01/2019

2

Programma di produzione
Il programma di produzione della SACEMI-GAMAR S.r.l. comprende un’ampia gamma di elettropompe a stelo immerso,
a bassa e media pressione, in un elevato numero di varianti, progettate per applicazioni industriali e principalmente per
l’impiego su impianti di raffreddamento, lubrificazione, lavaggio, condizionamento e dovunque serva una circolazione
efficace di emulsioni acqua-olio ed oli da taglio puri, con portate che arrivano fino a 1200 litri/min e prevalenza fino a
100 metri.
In particolare, le pompe a stelo immerso sono studiate con l’ottica dell’affidabilità, costi di esercizio contenuti, sicurezza
d’impiego e totale eliminazione dei rischi di fuoriuscita o perdita esterna dei liquidi pompati.
Le elettropompe sono dotate di motori elettrici a 2 poli, con rotore a gabbia, di costruzione chiusa, con carcassa in lega
di alluminio presso fuso, ad asse verticale, raffreddati con ventilazione esterna, dotati di avvolgimento in classe F (classe
H su richiesta) e grado di protezione IP55 secondo le norme IEC 60034-5.
Detti motori sono progettati per funzionare a una tensione di 230/400 V ± 10% e una frequenza di 50 Hz, ad una
altitudine non superiore a 1000 m sul livello del mare e ad una temperatura ambiente massima di 40°C con una umidità
relativa inferiore al 90%.
Tale dimensionamento permette di utilizzarli a 220/380 V ± 5% e a 240/415 V ± 5% alla frequenza di 50 Hz.
Se le condizioni di impiego sono più gravose (es.: altitudine superiore a 1000 m s.l.m. e/o temperatura ambiente
superiore a 40°C), si ha una diminuzione della potenza erogabile e si consiglia di interpellare il ns. Ufficio Tecnico.
Le elettropompe sono fornibili con motore sia in versione trifase che monofase e, a richiesta con tensioni e frequenze
speciali e protezione termica per impieghi gravosi.
Vengono impiegati cuscinetti radiali rigidi a sfere, a doppio schermo e prelubrificati, di primari costruttori europei.
Il corpo pompa può essere realizzato in acciaio, alluminio pressofuso, fusione di ghisa, ottone ed in materiale plastico.
La girante è calettata sull’albero prolungato del motore.
Su richiesta e previa verifica con il nostro Ufficio Tecnico, le pompe possono essere equipaggiate con motori elettrici in
classe di efficienza IE2-IE3.

su richiesta, sono disponibili pompe tipo SP - SPV - MP - AP - IMM
omologate per il mercato Americano e Canadese

Rev. 01/2019

3

Tabella impieghi e materiali componenti
Tipo di
pompa

Impieghi

IMM 40A

Taglio-foratura

IMM 50A

Taglio-foratura-fresaturacondizionamento
Tornitura-filtrazione-fresaturarettifica-lav. vetro
Tornitura-filtrazione-fresaturarettifica-lav. vetro
Tornitura-filtrazione-fresaturarettifica-lav. vetro
Tornitura-filtrazione-fresaturarettifica-lav. vetro
Tornitura-filtrazione-fresaturarettifica-lav. vetro
Tornitura-filtrazione-fresaturarettifica-lav. vetro
Tornitura-filtrazione-rettificacabina di vernic.
Tornitura-filtrazione-rettificacabina di vernic.
Tornitura-filtrazione-rettificacabina di vernic.

IMM 63A
IMM 63B
IMM 71A
IMM 71B
IMM 80A
IMM 80B
IMM 90A
IMM 90B
IMM 100B
SPV 12
SPV 18
SPV 25
SPV 33
SPV 50
SPV 75
SPV 100
SPV 150

Taglio-foratura-fresaturacondizionam.-lav. vetro
Taglio-foratura-fresaturacondizionam.-lav. vetro
Taglio-foratura-fresaturastampa-lavorazione vetro
Taglio-foratura-fresaturastampa-lavorazione vetro
Taglio-foratura-fresaturastampa-lavorazione vetro
Taglio-foratura-fresaturastampa-lavorazione vetro
Taglio-foratura-fresaturastampa-lavorazione vetro
Taglio-foratura-fresaturastampa-lavorazione vetro

Pressione
di
esercizio
(bar)

Impurità

Tipo di fluido

(mm)

0÷0.2

≤3

Olio-emulsioni oleose

80–120–150-180

PBT

PBT

0÷0.2

≤3

Olio-emulsioni oleose

80–120–150-180

PBT

PBT

0÷0.6

≤3

Olio-emulsioni oleose

150-200-250-300

Alluminio

Nylon

0÷0.8

≤3

150-200-250-300

Alluminio

Nylon

0÷1.2

≤3

200-250-325-440

Alluminio

Alluminio

0÷1.4

≤3

200-250-325-440

Alluminio

Alluminio

0÷1.4

≤3

200-250-300-350 -530

Alluminio

Alluminio

0÷1.6

≤3

200-250-300-350 -530

Alluminio

0÷1.0

≤4

0÷1.4

≤4

0÷1.8

≤4

0÷0.4

≤3

0÷0.5

≤3

0÷0.5

≤3

0÷0.6

≤3

0÷1.2

≤3

0÷1.4

≤3

0÷1.4

≤3

0÷1.5

≤3

Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleoseacque di verniciatura
Olio-emulsioni oleoseacque di verniciatura
Olio-emulsioni oleoseacque di verniciatura
Olio-emulsioni oleose
Olio-emulsioni oleose
Olio-emulsioni oleoseglicole
Olio-emulsioni oleoseglicole
Olio-emulsioni oleoseglicole
Olio-emulsioni oleoseglicole
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline

SP 12

Fresatura-tornitura-foratura-

0÷0.4

≤3

Olio-emulsioni oleose

SP 18

Fresatura-tornitura-foratura-

0÷0.5

≤3

Olio-emulsioni oleose

SP 25

Fresatura-tornitura-foraturarettifica-filtrazione
Fresatura-tornitura-foraturarettifica-filtrazione
Fresatura-tornitura-foraturarettifica-filtrazione

0÷0.5

≤3

Olio-emulsioni oleose

0÷0.6

≤3

Olio-emulsioni oleose

SP 33
SP 50
SP 75
SP 100
SP 150
SQ 56
SQ 63
SQ 71A
SQ 71B
SQ 80A
SQ 80B

Fresatura-tornitura-foraturarettifica-filtrazione
Fresatura-tornitura-foraturarettifica-filtrazione
Fresatura-tornitura-foraturarettifica-filtrazione
Tornitura-foratura-fresaturatrattamento superfici
Tornitura-foratura-fresaturatrattamento superfici
Tornitura-foratura-fresaturatrattamento superfici
Tornitura-foratura-fresaturatrattamento superfici
Tornitura-foratura-fresaturatrattamento superfici
Tornitura-foratura-fresaturatrattamento superfici

Caratteristiche costruttive del corpo pompa
Lunghezza
pescante
Pescante
Chiocciola
(mm)

0÷1.2

≤3

0÷1.2

≤3

0÷1.2

≤3

0÷1.5

≤3

0÷0.3

≤3

0÷0.4

≤3

0÷1.2

≤3

0÷1.3

≤3

0÷1.6

≤3

0÷1.8

≤3

Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline

Alluminio
Ghisa G20/
Acciaio
Ghisa G20/
Acciaio
Ghisa G20/
Acciaio

350-450-600-800

Acciaio

350-450-600-800

Acciaio

350-450-600-800

Acciaio

90-120-170-220270-350
90-120-170-220270-350
90-120-170-220270-350
90-120-170-220270-350

PBT

PBT

PBT

PBT

PBT

PBT

PBT

PBT

200-270-350

Nylon

Nylon

200-270-350

Nylon

Nylon

200-270-350

Nylon

Nylon

200-270-350

Nylon

Nylon

Ghisa G20

PBT

Ghisa G20

PBT

Ghisa G20

PBT

Ghisa G20

PBT

Ghisa G20

PBT

Ghisa G20

PBT

Ghisa G20

PBT

Ghisa G20

PBT

---

Nylon/Ghisa

Ghisa

---

Nylon/Ghisa

Ghisa

---

Ghisa

Ghisa

---

Ghisa

Ghisa

---

Ghisa

Ghisa

---

Ghisa

Ghisa

90-120-170-220270-350
90-120-170-220270-350
90-120-170-220270-350
90-120-170-220270-350
200-270-350-440550
200-270-350-440550
200-270-350-440550
200-270-350-440550

Girante
Aperta
Nylon
Aperta
Nylon
Aperta
Nylon
Aperta
Nylon
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ghisa G20
Aperta
Ghisa G20
Aperta
Ghisa G20
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
Nylon
Aperta
Nylon
Aperta
Nylon
Aperta
Nylon
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Aperta
Nylon
Aperta
Nylon
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58

AU 56

Ricircolo-aspirazione

0÷1.0

≤ 0.03

Olio-emulsioni oleose

---

Alluminio

Ghisa G20

Ottone 58

AU 63

Ricircolo-aspirazione

0÷1.0

≤ 0.03

Olio-emulsioni oleose

---

Alluminio

Ghisa G20

Ottone 58

TR 71A

Ricircolo-travaso

0÷1.0

≤3

---

Ghisa

Ghisa

TR 71B

Ricircolo-travaso

0÷1.3

≤3

---

Ghisa

Ghisa

TR 80A

Ricircolo-travaso

0÷1.6

≤3

---

Ghisa

Ghisa

TR 80B

Ricircolo-travaso

0÷1.6

≤3

---

Ghisa

Ghisa

Rev. 01/2019

Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline

4

Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58

Tabella impieghi e materiali componenti
Tipo di
pompa
AP 80B
AP 90A
AP 90B
AP 100A
AP 112B
AP 90A*
AP 90B*
AP 100A*
AP 112B*

* Opzione

Impieghi
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici
Tornitura-fIltrazione rettificatrattamento superfici

Pressione
di
esercizio
(bar)

Impurità
(mm)

1.0÷2.2

≤2

1.0÷3.0

≤2

1.0÷3.0

≤2

1.0÷3.6

≤2

1.0÷3.4

≤2

1.0÷3.0

≤3

1.0÷3.0

≤3

1.0÷3.6

≤3

1.0÷3.4

≤3

Tipo di fluido
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline
Olio-emulsioni oleosesoluzioni alcaline

Caratteristiche costruttive del corpo pompa
Lunghezza
pescante
Pescante
Chiocciola
(mm)
320-450-610-860
320-450-610-860
320-450-610-860
320-450-610-860
320-450-610-860
320-450-610-860
320-450-610-860
320-450-610-860
320-450-610-860

Ghisa G20
Acciaio
Ghisa G20
Acciaio
Ghisa G20
Acciaio
Ghisa G20
Acciaio
Ghisa G20
Acciaio
Ghisa G20
Acciaio
Ghisa G20
Acciaio
Ghisa G20
Acciaio
Ghisa G20
Acciaio

Ghisa G20
Ghisa G20
Ghisa G20
Ghisa G20
Ghisa G20
Ghisa G20
Ghisa G20
Ghisa G20
Ghisa G20

MP 63C

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷1.6

≤3

Olio-emulsioni oleose

180-230-280-330

Alluminio

Alluminio

MP 71A

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷1.9

≤3

Olio-emulsioni oleose

180-230-280-330

Alluminio

Alluminio

MP 71B

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷2.3

≤3

Olio-emulsioni oleose

210-260-310-360

Alluminio

Alluminio

MP 80C

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷3.1

≤3

Olio-emulsioni oleose

230-280-355-470

Alluminio

Alluminio

MP 90B

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷4.9

≤3

Olio-emulsioni oleose

265-315-390-505

Alluminio

Alluminio

MP 100B

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷6.0

≤3

Olio-emulsioni oleose

265-315-365-415-595

Alluminio

Alluminio

MPC 80B

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷2.5

≤2

Olio-emulsioni oleose

210-260-335-450

Alluminio

Alluminio

MPC 80C

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷4.5

≤2

Olio-emulsioni oleose

240-290-365-480

Alluminio

Alluminio

MPC 90B

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷6.2

≤2

Olio-emulsioni oleose

260-310-385-500

Alluminio

Alluminio

MPC 100B

Tornitura-filtrazione rettifica

0÷9.8

≤2

Olio-emulsioni oleose

280-330-380-430610

Alluminio

Alluminio

0÷1.8

≤3

230-300-380

Nylon

PBT

0÷4.0

≤3

260-330-410

Nylon

PBT

0÷3.0

≤ 0.03

Ghisa G20

Ghisa G20

0÷4.0

≤ 0.03

Ghisa G20

Ghisa G20

Ghisa G20

Ghisa G20

Ghisa G20

Ghisa G20

Ghisa G20

Ghisa G20

MSPV 71
MSPV 80
EPC 63C
EPC 71B
EPC 80B
EPC 90A
EPC 90B

Taglio-foratura-fresaturastampa-lavorazione vetro
Taglio-foratura-fresaturastampa-lavorazione vetro
Foratura profondaraffreddamento
Foratura profondaraffreddamento
Foratura profondaraffreddamento
Foratura profondaraffreddamento
Foratura profondaraffreddamento

0÷6.0

≤ 0.03

0÷9.0

≤ 0.03

0÷13

≤ 0.03

Olio-emulsioni oleoseglicole
Olio-emulsioni oleoseglicole
Olio-emulsioni
glicole
Olio-emulsioni
glicole
Olio-emulsioni
glicole
Olio-emulsioni
glicole
Olio-emulsioni
glicole

oleoseoleoseoleoseoleoseoleose-

100-130-180-230280-360
100-130-180-230280-360
100-130-180-230280-360
115-145-195-245295-375
140-170-220-270320-400

PPI 63C

Termoregolazione

0÷3.0

≤ 0.03

Olio diatermico

195

Ottone 58

Ottone 58

PPI 71B

Termoregolazione

0÷4.0

≤ 0.03

Olio diatermico

200

Ottone 58

Ottone 58

HPP 80

Macchine utensili-filtrazionelavaggio-raffreddamento
Macchine utensili-filtrazionelavaggio-raffreddamento
Macchine utensili-filtrazionelavaggio-raffreddamento
Macchine utensili-filtrazionelavaggio-raffreddamento

1÷5.0

---

---

Inox

---

2÷10

---

---

Inox

---

5÷12

---

---

Inox

---

6÷16

---

---

Inox

---

HPP 90
HPP 100
HPP 112

Rev. 01/2019

Liquidi puliti
non esplosivi
Liquidi puliti
non esplosivi
Liquidi puliti
non esplosivi
Liquidi puliti
non esplosivi

5

Girante
Chiusa
Ghisa G20
Chiusa
Ghisa G20
Chiusa
Ghisa G20
Chiusa
Ghisa G20
Chiusa
Ghisa G20
Aperta*
Ghisa G20
Aperta*
Ghisa G20
Aperta*
Ghisa G20
Aperta*
Ghisa G20
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ottone 58
Aperta
Ghisa G20
Chiusa
Ottone 58
Chiusa
Ottone 58
Chiusa
Ottone 58
Chiusa
Ottone 58
Aperta
PBT
Aperta
PBT
Periferica
Ottone 58
Periferica
Ottone 58
Periferica
Ottone 58
Periferica
Ottone 58
Periferica
Ottone 58
Periferica
Ottone 58
Periferica
Ottone 58
Chiusa
Inox
Chiusa
Inox
Chiusa
Inox
Chiusa
Inox

Tabelle prestazioni idrauliche – esecuzione standard
Prevalenza
in metri (H) →

0

0.5

1

1.5

2

3

4

13
22
85
100
238
240
293
388
928
1284
1430

12
19
81
97
234
235
288
383
906
1263
1406

10
16
77
93
229
230
279
378
870
1242
1382

8
13
73
89
224
226
276
372
847
1220
1360

5
9
69
85
220
220
267
366
816
1186
1335

59
77
206
210
256
355
754
1147
1280

0

1

2

3

4

5

SPV 12
SPV 18
SPV 25
SPV 33
SPV 50
SPV 75
SPV 100
SPV 150
SP 12
SP 18
SP 25
SP 33
SP 50
SP 75
SP 100
SP 150

56
65
72
75
263
275
280
300
65
75
85
87
288
320
340
400

48
57
65
68
250
264
269
290
57
67
77
80
271
304
326
380

38
48
57
61
238
252
258
279
47
58
68
71
251
289
310
358

27
38
49
52
226
240
246
267
35
48
58
62
234
272
292
337

13
26
37
41
213
226
233
253
21
35
46
50
215
254
275
317

Prevalenza
in metri (H) →

0

1

2

3

4

SQ 56
SQ 63
SQ 71A
SQ 71B
SQ 80A
SQ 80B

60
80
260
300
340
380

48
69
251
289
326
368

35
54
241
277
310
354

27
41
229
264
293
340

11
27
218
251
274
326

Prevalenza
in metri (H) →

0

1

2

AU 56
AU 63

7
11

6
10

5
9

Prevalenza
in metri (H) →

0

5

Tipo di pompa
IMM 40A
IMM 50A
IMM 63A
IMM 63B
IMM 71A
IMM 71B
IMM 80A
IMM 80B
IMM 90A
IMM 90B
IMM 100B
Prevalenza
in metri (H) →

47
68
197
200
242
344
709
1083
1230

8

Tipo di pompa

4

5

6

1

2

3
7

3

2
6

4

Tipo di pompa

1
5

182
192
218
240

172
183
207
230

162
174
195
220

152
164
183
208

14

16

18

128
140
179
275
259
766
920

109
124
155
260
119
682
847

67
67
116
224

4
55
71
185

6
14
140

80

484
710

172
512

304

50

↓

32
157
166
202
303
455
914
1050

7

8

9

10

12

14

15
36

6

15
143
152
196
289
341
833
987

164
182
192
210

147
165
176
195

127
146
159
179

103
125
139
160

43
75
89
112

18
30
36
194
236
255
296

5
11
172
216
236
273

150
195
216
246

125
172
195
219

100
147
171
188

70
120
144
148

55
79
62

5

6

7

8

9

10

12

14

99
141
171
222

52
98
130
208

72
143

62

16

207
235
255
307

7

4

5

185
213
238
293

8

158
190
218
274

9

10

2

1

140
153
170
196

↓

134
167
195
257

12

↓
3

6

7

127
141
156
183

113
128
142
169

16

↓

7
182
198
206
225

8

Portata in litri/min (Q)
190
200
230
250

12

12
23
27
198
213
220
238

Portata in litri/min (Q)
4
8

10

8
46
172
177
218
319
551
977
1115

Portata in litri/min (Q)

3

9

32
58
185
190
229
332
617
1039
1170

Portata in litri/min (Q)

Tipo di pompa

Rev. 01/2019

7

Portata in litri/min (Q)

Tipo di pompa

TR 71A
TR 71B
TR 80A
TR 80B

6

9

10

12

14

78
100
111
140

55
82
94
124

41
55
88

45

↓

96
115
127
155

6

16

20

Tabelle prestazioni idrauliche – esecuzione standard
Prevalenza
in metri (H) →

10

12

14

16

18

20

240

222

207

191

173

152

129

106

65

382

367

350

331

311

289

266

241

211

173

99

14

525

468

449

423

400

374

346

315

276

237

192

119

633

577

561

545

528

511

492

471

450

422

394

914

786

772

752

731

706

677

629

580

506

432

461

374

351

326

300

270

235

198

154

85

500

436

403

369

338

309

273

233

178

68

565
984

495
893

475
865

454
814

431
765

406
712

375
655

342
596

306
528

270
461

224
372

0

4

8

12

16

MP 63C
MP 71A
MP 71B
MP 80C
MP 90B
MP 100B

93
103
115
269
307
360

79
88
102
244
293
349

63
70
88
215
276
333

43
50
73
184
257
316

20
26
55
148
236
297

34
106
213
280

Prevalenza
in metri (H) →

0

5

10

15

20

25

Prevalenza
in metri (H) →

20

Tipo di pompa

28

131
151
150
160

119
142
152
156

109
134
149
154

Prevalenza
in metri (H) →

0

2

185
158

172
150

88
124
145
152

58
118
140
149

5
102
135
146

4

6

8

10

161
143

147
134

129
125

Tipo di pompa

8
68
187
256

30

22
159
233

35

93
126
142

12

130
207

28

16

Portata in litri/min (Q)
112
116

40

88
106

10

15

20

30

50

60

EPC 63C
EPC 71B
EPC 80B
EPC 90A
EPC 90B

47
62
74
78
80

37
56
68
72
76

31
50
63
67
73

23
44
57
62
70

18
38
53
57
67

6
27
43
47
60

17
34
38
54

6
25
30
48

17
23
41

Prevalenza
in metri (H) →

0

5

10

15

20

25

30

35

Portata in litri/min (Q)

↓

48
61

41
55

33
48

26
42

1
17

65
95

Tipo di pompa

19
36

13
29

7
23

32

34

36

38

360

323

286

234

138

346

239

73

156
257

48

↓

36

40

45

50

97
178

63
141

17
94

37

55

45

50

60

70

80

94
121

78
113

40
93

60

27

18

20

22

24

26

22
71

59

45

32

16

28

↓

45
83

70

80

90 100 110 120 130

9
15
35

8
29

23

40

45

50

11

5

Portata in litri/min (Q) ↓

Tipo di pompa

30

↓

40
107
128

14

5

Rev. 01/2019

26

↓

40

71
118
135

0

PPI 63C
PPI 71B

24

32

Portata in litri/min (Q)

MPC 80B
MPC 80C
MPC 90B
MPC 100B

Prevalenza
in metri (H) →

24

Portata in litri/min (Q)

Tipo di pompa

MSPV 71
MSPV 80

22

Portata in litri/min (Q)

Girante
chiusa

AP 80B
AP 90A
AP 90B
AP 100A
AP 112B
AP 90A
AP 90B
AP 100A
AP 112B

Girante
aperta

Tipo di pompa

Tipo
girante

0

7

17

11

5

90

40

Tabelle prestazioni idrauliche pompe HPP
Prevalenza
in metri (H) →

0

10

12

14

16

18

125
147
147

109
141
144

98
138
141

73
133
138

42
127
136

123
133

10

20

30

40

50

60

Tipo di pompa

0

Tipo di pompa

Rev. 01/2019

30

70

0

10

40

45

50

55

46
104

89

75

49

28

80

90

100

60

15
57

32

110

↓

123
135
140

108
125
130

90
111
116

66
98
112

35
78
95

54
79

20

30

40

50

60

70

80

147
149
151

141
145
148

134
140
142

90

Portata in litri/min (Q)
126
134
136

35

↓

82
115

137
145
147

Tipo di pompa
HPP100/14
HPP112/16
HPP112/19

106
124

Portata in litri/min (Q)

HPP 90/8
HPP 90/10
HPP 90/12

Prevalenza
in metri (H) →

25

Portata in litri/min (Q)

HPP 80/2
HPP 80/4
HPP 80/6

Prevalenza
in metri (H) →

20

118
126
132

109
120
125

8

100

120

140

160

84
103
113

38
80
99

30
78

43

↓

98
110
119

180

Schede tecniche
elettropompe

Rev. 01/2019

9

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 40-50

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l’impiego con acqua,
emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni-trapani)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- impianti di climatizzazione e condizionamento
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 2-3 cm dal
fondo. E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più
basso della flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
H

Tipo di pompa

ØD

C

IMM 40

A

IMM 50

A
mm
224
264
294
324
224
264
294
324

B
mm
80
120
150
180
80
120
150
180

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

144

3/8”

78

90

130

140

114

7
(n.2)

144

3/8”

78

90

130

140

114

7
(n.2)

Dati di targa
B

kW

Tipo di pompa

Input
(P1)
0.07
0.09

IMM 40
IMM 50

ØE
ØF

V 230/400 - Hz 50
n
cos φ
In
min-1
Amp.
0.35/0.20
2730
0.58
0.35/0.20
2620
0.60

Nom.
(P2)
0.03
0.04

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

5 - 13
3 - 22

2.0 - 0
2.5 - 0

0.09
0.08
0.07
0.06

Prevalenza in metri (H)

kW assorbiti (P1 input)

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)
0.10

5

4
IMM40A/50A
3

0.05
0.04

2
IMM50A

0.03
0.02

IMM40A

1

0.01
0

0

0

8

4

16

12

20

24

28

32
36
40
Portata in litri/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

→
Portata in litri/min (Q) ↓

Tipo di pompa
IMM 40
IMM 50

Rev. 01/2019

13
22

12
19

10
16

10

8
13

5
9

3

4.0

4.5

5.0

Massa
kg
1.80
1.83
1.85
1.88
1.80
1.83
1.85
1.88

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 40-50

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S20.
S42.
S53.
S56.
S62.
S74.

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Cuffia per cuscinetto
Morsettiera
Corpo pompa
RondellaTRI
Girante
Chiocciola

Rev. 01/2019

IMM 40
Materiali

IMM 50
Materiali

*Su rich. Ax.AISI316

*Su rich. Ax.AISI316

Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Nylon
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio*
NBR
PBT
PBT
Nylon
PBT

11

Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Nylon
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio*
NBR
PBT
PBT
Nylon
PBT

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 63

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante e chiocciola in nylon, corpo pompa in alluminio, ne consentono l’impiego con
acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni-trapani)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
- impianti di climatizzazione e condizionamento
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 4-5 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per consentire
il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi

H

Tipo di pompa

ØD

C

IMM 63A

A

IMM 63B

A
mm
355
405
455
505
355
405
455
505

B
mm
150 T
200 T
250 T
300 T
150 T
200 T
250 T
300 T

C
mm

ØD

ØE
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

205

3/4”

128

180

190

150

9
(n.4)

205

3/4”

128

180

190

150

9
(n.4)

Massa
kg
5.0
5.1
5.3
5.4
5.5
5.7
5.9
6.0

B

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa
Tipo di pompa
ØE

IMM 63A
IMM 63B

kW
Input
(P1)
0.38
0.52

Nom.
(P2)
0.25
0.37

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
1.30/0.75
2720
0.72
1.65/0.95
2760
0.79

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

8 - 85
15-100

6-0
8-0

0.60
0.55
0.50
0.45
0.40

Prevalenza in metri (H)

ØI

ØG

90°

kW assorbiti (P1 input)

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)
ØL

11
10
9
8

0.35

6

0.30

5

0.25

4

0.20

3

0.15

2

0.10

1

0

0

IMM63B

IMM63B

7

IMM63A

0

10

20

30

IMM63A

40

50

60

80
90
100
Portata in litri/min (Q)

70

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

1

2

Rev. 01/2019

4

5

6

7

8

Portata in litri/min (Q) ↓

Tipo di pompa
IMM 63A
IMM 63B

3

85
100

77
93

12

69
85

59
77

47
68

32
58

8
46

32

15

9

10

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 63

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S23.
S42.
S53.
S56.
S59.
S60.
S62.
S74.

IMM 63A
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Rondella TRI
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Chiocciola

Rev. 01/2019

13

IMM 63B
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Alluminio
PBT
NBR
Bronzo
Nylon
Nylon

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Alluminio
PBT
NBR
Bronzo
Nylon
Nylon

*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax.AISI 416

*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax.AISI 416

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 71

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante in ottone, chiocciola e corpo pompa in Alluminio ne consentono l’impiego con
acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 90°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
- impianti di climatizzazione e condizionamento
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 4-5 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per consentire
il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi

H

A
mm
440
490
565
680
440
490
565
680

Tipo di pompa

ØD

C

IMM 71A

A

IMM 71B

B
mm
200 T
250 T
325 T
440
200 T
250 T
325 T
440

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

240

1”

190

190*

230

225

204

9
(n.5)

240

1”

190

190*

230

225

204

9
(n.5)

Massa
kg
9.3
9.7
10.0
11.3
10.2
10.5
10.9
12.2

B

Su richiesta: T= esecuzione TRI
*solo per pescante 440

Dati di targa
Tipo di pompa

ØE

Input
(P1)
1.00
1.20

IMM 71A
IMM 71B

ØF

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
3.24/1.87
2770
0.77
3.83/2.21
2760
0.78

Nom.
(P2)
0.75
0.90

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

4 - 238
6 - 240

14 - 0
16 - 0

1.10
1.00
0.90
0.80
0.70

Prevalenza in metri (H)

ØI

72°

ØG

kW assorbiti (P1 input)

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)
ØL

22
20
18

IMM71B

16

IMM71B

14

0.60

12

0.50

10

0.40

8

0.30

6

0.20

4

0.10

2

0

0

0

IMM71A

IMM71A

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200
220
240
Portata in litri/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

14

16

128
140

109
124

67
67

4
55

6

→
Portata in litri/min (Q) ↓

Tipo di pompa
IMM 71A
IMM 71B
Rev. 01/2019

238
240

229
230

220
220

14

206
210

197
200

185
190

172
177

157
166

143
152

18

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 71

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S23.
S42.
S53.
S56.
S59.
S60.
S62.
S69.
S74.

IMM 71A
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Rondella TRI
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Rev. 01/2019

15

IMM 71B
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Alluminio
PBT
NBR
Bronzo
Ottone 58
NBR
Alluminio

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Alluminio
PBT
NBR
Bronzo
Ottone 58
NBR
Alluminio

*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416

*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 80

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante in ottone, chiocciola e corpo pompa in alluminio, ne consentono l’impiego con
acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 90°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
- impianti di climatizzazione e condizionamento
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 4-5 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per consentire
il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
H

Tipo di pompa

ØD

C

IMM 80A

A

IMM 80B

A
mm
485
535
585
635
815
485
535
585
635
815

B
mm
200 T
250 T
300 T
350 T
530
200 T
250 T
300 T
350 T
530

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

285

1 ¼”

202

220

250

260

235

9
(n.5)

285

1 ¼”

202

220

250

260

235

9
(n.5)

Massa
kg
14.5
15.0
15.5
16.0
18.0
15.4
15.9
16.4
16.9
19.0

B

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa
Tipo di pompa

ØE
ØF

IMM 80A
IMM 80B

Input
(P1)
1.41
1.86

kW

Nom.
(P2)
1.1
1.5

V 230/400 - Hz
In
n
Amp.
min-1
4.3/2.5
2825
5.7/3.3
2845

50
cos φ

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

14 - 293
80 - 388

16 - 0
18 - 0

0.81
0.83

ØL

1.80
1.60
1.40
1.20

Prevalenza in metri (H)

kW assorbiti (P1 input)

ØI

72°

ØG

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)
2.00

20
18
16
IMM80A

12

1.00

10

0.80

8

0.60

6

0.40

4

0.20

2

0

0

0

Prevalenza
in metri (H)

→

40

80

120

IMM80A

160

200

240

280

320
360
400
Portata in litri/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
0

1

2

3

4

5

Tipo di pompa

Rev. 01/2019

IMM80B

IMM80B

14

6

7

8

9

Portata in litri/min (Q)

10

12

14

16

↓

IMM 80A

293

279

267

256

242

229

218

212

196

179

155

116

71

14

IMM 80B

388

378

366

355

344

332

319

303

289

275

260

224

185

140

16

18

80

20

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 80

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S23.
S42.
S53.
S59.
S60.
S62.
S69.
S74.

IMM 80A
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Rev. 01/2019

17

IMM 80B
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Alluminio
NBR
Bronzo
Ottone 58
NBR
Alluminio

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Alluminio
NBR
Bronzo
Ottone 58
NBR
Alluminio

*Su rich. Lamiera
**Su rich. Ax.AISI 416

*Su rich. Lamiera
**Su rich. Ax.AISI 416

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 90-100

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 4 mm.
I componenti idraulici: girante e chiocciola in ghisa, corpo pompa in acciaio, ne consentono l’impiego con
acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 90°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili
- macchine per la lavorazione del vetro
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
- cabine di verniciatura
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 7-8 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 5-6 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi

H

Tipo di pompa

C

IMM 90A

A

IMM 90B
ØF

B

IMM 100B

A
mm
695
795
945
1145
695
795
945
1145
730
830
980
1180

B
mm
350
450
600
800
350
450
600
800
350
450
600
800

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

345

2”

235

240

300

130

270

13
(n.4

345

2”

235

240

300

130

270

13
(n.4

380

2 ½”

235

240

300

145

270

13
(n.4

Dati di targa
95

Tipo di pompa
IMM 90A
IMM 90B
IMM 100B

OUT

ØL

ØI

ØG

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
8.1/4.7
2870
0.83
10.6/6.1
2855
0.84
14.9/8.6
2875
0.81

Nom.
(P2)
2.2
3
4

4.50
4.00
3.50
3.00

Prevalenza in m (H)

5.00

Hmax - H
metri

119 - 928
172 - 1284
50 – 1430

10 - 0
14 - 0
18 - 0

20
18
IMM100B

16

IMM100B

14

IMM90B

IMM90B

12

2.50

10

2.00

8

1.50

6

1.00

4

0.50

2

0

0

IMM90A

IMM90A

0

200

400

90.0°

600

800

1600
1200
1400
Portata in l/min (Q)

1000

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

2

4

IMM 90A
IMM 90B
IMM 100B

6

8

10

12

14

16

18

304

50

Portata in litri/min (Q) ↓

Tipo di pompa

Rev. 01/2019

Q - Qmax
litri/min

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)

ØD
kW assorbiti (P1 input)

ØE

Input
(P1)
2.70
3.58
4.85

928
816
709 551 341
1284 1186 1083 977 833
1430 1335 1230 1115 987

18

119
682
847

484
710

172
512

20

Massa
kg
47.5
48.1
48.8
50.0
49.0
49.6
50.0
51.5
53.0
53.6
54.3
55.5

Elettropompe ad immersione

Tipo IMM 90-100

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S21.
S23.
S42.
S53.
S62.
S74.

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Scudo speciale
Flangia di appoggio
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Girante
Chiocciola

IMM 90A
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
NBR
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
*Su rich. Lamiera

Rev. 01/2019

19

IMM 90B
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
NBR
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
*Su rich. Lamiera

IMM 100B
Materiali
Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
NBR
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20

*Su rich. Lamiera

Elettropompe ad immersione

Tipo SPV 12-18

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l’impiego con acqua, emulsioni
e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (frese-torni-trapani)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- macchine da stampa
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 3-4 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
Tipo di pompa

H

ØD

C

SPV 12

A

SPV 18

A
mm
255
285
335
385
435
515
255
285
335
385
435
515

B
mm
90 T
120 T
170 T
220 T
270 T
350
90 T
120 T
170 T
220 T
270 T
350

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

L
mm

165

3/4”

98

100

130

151

115

7
(n.4)

165

3/4”

98

100

130

151

115

7
(n.4)

Massa
kg
2.8
2.9
2.9
3.0
3.1
3.3
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3

B

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa
ØE
ØF

Tipo di pompa

0.20
0.18
0.16
0.14
0.12

Prevalenza in metri (H)

kW assorbiti (P1 input)

SPV 12
SPV 18

Input
(P1)
0.15
0.17

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
0.52/0.30
2770
0.71
0.55/0.32
2730
0.72

Nom.
(P2)
0.07
0.09

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

6 - 56
2 - 65

4.5 - 0
5.5 - 0

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)

10
9
8
7

SPV18

6

0.10

5

0.08

4

0.06

3

0.04

2

0.02

1

0

0

SPV12

SPV18

SPV12

0

10

20

30

40

50

60

70

80
90
100
Portata in litri/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

0.5

1

1.5

2

56
65

52
61

48
57

43
53

38
48

Tipo di pompa
SPV 12
SPV 18
Rev. 01/2019

2.5

3

3.5

4

4.5

5

5.5

13
26

6
19

12

2

Portata in litri/min (Q) ↓

20

33
43

27
38

21
32

6

Elettropompe ad immersione

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S23.
S42.
S53.
S56.
S59.
S60.
S62.
S69.
S74.

Componente
Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
RondellaTRI
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Tipo SPV 12-18

Nomenclatura parti di ricambio
SPV 12
Materiali
Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio*
NBR
PBT
PBT
NBR**
Bronzo**
PBT
NBR
PBT
*Su rich.Ax. AISI 316
**Presenti solo su pesc. 220-270-350

Rev. 01/2019

21

SPV 18
Materiali
Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio*
NBR
PBT
PBT
NBR**
Bronzo**
PBT
NBR
PBT
*Su rich.Ax. AISI 316
**Presenti solo su pesc. 220-270-350

Elettropompe ad immersione

Tipo SPV 25-33

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l’impiego con acqua,
emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni-trapani)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- macchine da stampa
- impianti di climatizzazione e condizionamento
- impianti di filtrazione
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 3-4 cm dal
fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso
della flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.
H

Tabella dimensioni e pesi
A
mm
300
330
380
430
480
560
300
330
380
430
480
560

C

Tipo di pompa

B

A

ØD

SPV 25

SPV 33

B
mm
90 T
120 T
170 T
220 T
270 T
350
90 T
120 T
170 T
220 T
270 T
350

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

L
mm

210

3/4”

98

100

130

170

115

7
(n.4)

210

3/4”

98

100

130

170

115

7
(n.4)

Massa
kg
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3

Su richiesta: T= esecuzione TRI
ØE
ØF

Dati di targa
Tipo di pompa

Input
(P1)
0.26
0.36

0.50
0.45
0.40
0.35
0.30

Prevalenza in metri (H)

kW assorbiti (P1 input)

SPV 25
SPV 33

kW

Nom.
(P2)
0.18
0.25

V 230/400 - Hz 50
n
cos φ
In
min-1
Amp.
2810
0.76
0.85/0.49
2800
0.78
1.13/0.65

Q - Qmax

Hmax - H

litri/min
12 - 72
7 - 75

metri
5.5 - 0
6.0 - 0

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)

10
9
8
7
6

0.25

5

0.20

4

0.15

3

0.10

2

0.05

1

0

0

SPV33
SPV25
SPV33
SPV25

0

10

20

30

40

50

60

80
90
100
Portata in litri/min (Q)

70

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

0.5

1

1.5

2

2.5

72
75

68
72

65
68

62
65

57
61

53
56

Tipo di pompa
SPV 25
SPV 33
Rev. 01/2019

3

3.5

4

4.5

5

5.5

6

31
35

23
27

12
18

7

Portata in litri/min (Q) ↓

22

49
52

43
46

37
41

6.5

7

Elettropompe ad immersione

Tipo SPV 25-33

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S23.
S42.
S53.
S56.
S59.
S60.
S62.
S69.
S74.

SPV 25
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Rondella TRI
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
PBT
PBT
NBR***
Bronzo***
PBT
NBR
PBT
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416
***Presenti solo su pesc.350

Rev. 01/2019

23

SPV 33
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
PBT
PBT
NBR***
Bronzo***
PBT
NBR
PBT
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416
***Presenti solo su pesc.350

Elettropompe ad immersione

Tipo SPV 50-75

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in Nylon, ne consentono l’impiego con acqua,
emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI su pescanti 200 e 270)
- macchine da stampa
- impianti di climatizzazione e condizionamento
- cabine di verniciatura
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 3-4 cm
dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

H

Tabella dimensioni e pesi
A
mm
460
530
610
460
530
610

ØD

C

Tipo di pompa

A

SPV 50

B

SPV 75

B
mm
200 T
270 T
350
200 T
270 T
350

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

L
mm

260

1 ¼”

138

140

180

215

160

7
(n.4)

260

1 ¼”

138

140

180

215

160

7
(n.4)

Massa
kg
7.7
8.3
8.9
8.7
9.2
9.9

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa

ØE
ØF

kW assorbiti (P1 input)

ØI

ØG

1.10
1.00
0.90
0.80
0.70

Prevalenza in metri (H)

SPV 50
SPV 75

ØL

90°

Input
(P1)
1.00
1.20

Tipo di pompa

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
3.24/1.87
2770
0.77
3.83/2.21
2760
0.78

Nom.
(P2)
0.75
0.90

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

43 - 263
75 - 275

12 - 0
12 - 0

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)

22
20
18

SPV75

16

SPV50

14

0.60

12

0.50

10

0.40

8

0.30

6

0.20

4

0.10

2

0

0

0

SPV75

SPV50

25

75

50

100

125

150

175

200

225

250
275
300
Portata in litri/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

1

2

3

4

5

Tipo di pompa
SPV 50
SPV 75
Rev. 01/2019

6

7

8

9

10

127
146

103
125

12

Portata in litri/min (Q) ↓
263
275

250
264

238
252

24

226
240

213
226

198
213

182
198

164
182

147
165

43
75

14

16

18

Elettropompe ad immersione

Tipo SPV 50-75

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S23.
S42.
S53.
S56.
S60.
S62.
S69.
S74.

SPV 50
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Flangia
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
RondellaTRI
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
(AX.AISI 416)**
Alluminio
NBR
Nylon
PBT
Tecnopolimero
Nylon
NBR
Nylon
*Su rich. Lamiera
**Su rich.rivestito PBT su pesc.200-270-350

Rev. 01/2019

25

SPV 75
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
(AX.AISI 416)**
Alluminio
NBR
Nylon
PBT
Tecnopolimero
Nylon
NBR
Nylon
*Su rich. Lamiera
**Su rich.rivestito PBT su pesc.200-270-350

Elettropompe ad immersione

Tipo SPV 100-150

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in Nylon, ne consentono l’impiego con acqua,
emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI dove possibile)
- macchine da stampa
- impianti di climatizzazione e condizionamento
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 4-5 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi

H

Tipo di pompa

ØD

C

SPV 100

A

SPV 150

A
mm
500
570
650
500
570
650

B
mm
200 T
270 T
350
200 T
270 T
350

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

300

1 ¼”

138

140

180

230

160

9
(n.4)

300

1 ¼”

138

140

180

230

160

9
(n.4)

Massa
kg
10.5
11.0
11.7
11.8
12.3
13.0

B

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa
Tipo di pompa

ØE
ØF

SPV 100
SPV 150

Input
(P1)
1.01
1.41

kW

Nom.
(P2)
0.75
1.1

V 230/400 - Hz
In
n
Amp.
min-1
3.1/1.8
2800
4.3/2.5
2825

50
cos φ

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

15 - 280
36 - 300

14 - 0
14 - 0

0.80
0.81

2.00
1.80
1.60
1.40
1.20

Prevalenza in metri (H)

kW assorbiti (P1 input)

ØI

ØG

90°

ØL

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)

20
18
16
14
12

1.00

10

0.80

8

0.60

6

0.40

4

0.20

2

0

0

SPV150

SPV150

SPV100

SPV100

0

40

80

120

160

200

240

280

320
360
400
Portata in litri/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

1

2

3

4

5

280
300

269
290

258
279

246
267

233
253

220
238

Tipo di pompa
SPV 100
SPV 150
Rev. 01/2019

6

7

8

9

10

12

14

159
179

139
160

89
112

15
36

Portata in litri/min (Q) ↓

26

206
225

192
210

176
195

16

18

Elettropompe ad immersione

Tipo SPV 100-150

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S23.
S42.
S53.
S56.
S60.
S62.
S69.
S74.

SPV 100
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Flangia
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
RondellaTRI
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
(AX.AISI 416)
Alluminio
NBR
Nylon
PBT
Bronzo
Nylon
NBR
Nylon
*Su rich. Lamiera

Rev. 01/2019

27

SPV 150
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
(AX.AISI 416)
Alluminio
NBR
Nylon
PBT
Bronzo
Nylon
NBR
Nylon
*Su rich. Lamiera

Elettropompe ad immersione

Tipo SP 12-18

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante e chiocciola in PBT, corpo pompa in ghisa, ne consentono l’impiego con acqua,
emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 3-4 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
H

Tipo di pompa

A

ØD

C

SP 12

B

SP 18

A
mm
265
285
335
385
435
515
265
285
335
385
435
515

B
mm
90 T
120 T
170 T
220 T
270 T
350
90 T
120 T
170 T
220 T
270 T
350

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

165

3/4”

98

100

130

151

115

7
(n.4)

165

3/4”

98

100

130

151

115

7
(n.4)

Massa
kg
5.0
5.3
5.5
5.7
6.0
6.5
5.1
5.4
5.6
5.7
6.0
6.6

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa

ØE
ØF

Tipo di pompa
SP 12
SP 18

ØL

Input
(P1)
0.15
0.17

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
0.52/0.30
2770
0.71
0.55/0.32
2730
0.72

Nom.
(P2)
0.07
0.09

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

12 - 65
6 - 75

4.5 - 0
5.5 - 0

0.18
0.16
0.14
0.12

Prevalenza in metri (H)

kW assorbiti (P1 input)

ØI

90°

ØG

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)
0.20

10
9
8

SP18

7
SP12

6

0.10

5

0.08

4

0.06

3

0.04

2

0.02

1

0

0

SP18
SP12

0

10

20

30

40

50

60

80
90
100
Portata in litri/min (Q)

70

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

0.5

1

1.5

2

Tipo di pompa
SP 12
SP 18
Rev. 01/2019

2.5

3

3.5

4

4.5

5

5.5

21
35

12
28

18

6

Portata in litri/min (Q) ↓
65
75

61
71

57
67

28

52
63

47
58

41
53

35
48

29
42

6

Elettropompe ad immersione

Tipo SP 12-18

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S23.
S42.
S53.
S56.
S59.
S60.
S62.
S69.
S74.

SP 12
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
RondellaTRI
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio*
NBR
Ghisa G20
PBT
NBR***
Bronzo***
PBT**
NBR
PBT**
*Su rich.Ax. AISI 416
**Su rich. Ghisa G20
***Presenti solo su pesc.350

Rev. 01/2019

29

SP 18
Materiali

Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio*
NBR
Ghisa G20
PBT
NBR***
Bronzo***
PBT**
NBR
PBT**
*Su rich.Ax. AISI 416
**Su rich. Ghisa G20
***Presenti solo su pesc.350

Elettropompe ad immersione

Tipo SP 25-33

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante e chiocciola in PTB, corpo pompa in ghisa, ne consentono l’impiego con
acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 3-4 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
H

Tipo di pompa

A

ØD

C

SP 25

B

SP 33

A
mm
305
335
385
435
485
565
305
335
385
435
485
565

B
mm
90 T
120 T
170 T
220 T
270 T
350
90 T
120 T
170 T
220 T
270 T
350

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

215

3/4”

98

100

130

170

115

7
(n.4)

215

3/4”

98

100

130

170

115

7
(n.4)

Massa
kg
6.5
6.8
7.1
7.2
7.5
8.1
7.1
7.3
7.6
7.7
8.0
8.6

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa
Tipo di pompa

ØE
ØF

kW assorbiti (P1 input)

ØI

ØG

90°

0.50
0.45
0.40
0.35
0.30

Prevalenza in metri (H)

SP 25
SP 33

ØL

Input
(P1)
0.26
0.36

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
0.85/0.49
2810
0.76
1.13/0.65
2800
0.78

Nom.
(P2)
0.18
0.25

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

5 - 85
11 - 87

6-0
6-0

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)

10
9
8
7
6

0.25

5

0.20

4

0.15

3

0.10

2

0.05

1

0

0

SP33
SP25

SP33
SP25

0

10

20

30

40

50

60

80
90
100
Portata in litri/min (Q)

70

M AX

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
MIN

Prevalenza
in metri (H)

→

0

0.5

1

1.5

2

2.5

85
87

81
84

77
80

72
76

68
71

63
67

Tipo di pompa
SP 25
SP 33
Rev. 01/2019

3

3.5

4

4.5

5

5.5

6

30
36

19
26

5
11

Portata in litri/min (Q) ↓

30

58
62

52
56

46
50

38
44

6.5

7

Elettropompe ad immersione

Tipo SP 25-33

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S23.
S42.
S53.
S56.
S59.
S60.
S62.
S69.
S74.

SP 25
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Flangia
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
RondellaTRI
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
NBR
Ghisa G20
PBT
NBR****
Bronzo****
PBT***
NBR
PBT***
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416
***Su rich. Ghisa G20
****Presenti solo su pesc.350

Rev. 01/2019

31

SP 33
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
NBR
Ghisa G20
PBT
NBR****
Bronzo****
PBT***
NBR
PBT***
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416
***Su rich. Ghisa G20
****Presenti solo su pesc.350

Elettropompe ad immersione

Tipo SP 50-75

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante e chiocciola in PTB, corpo pompa in ghisa, ne consentono l’impiego con acqua,
emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 4-5 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
H

Tipo di pompa

C

SP 50

A

ØD

SP 75

A
mm
450
520
600
690
800
450
520
600
690
800

B
mm
200 T
270 T
350
440
550
200 T
270 T
350
440
550

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

250

1 ¼”

138

140

180

215

160

9
(n.4)

250

1 ¼”

138

140

180

215

160

9
(n.4)

Massa
kg
13.5
14.2
15.0
15.9
17.0
14.5
15.2
16.0
16.9
18.0

B

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa
Tipo di pompa

ØE
ØF

SP 50
SP 75

Input
(P1)
1.00
1.20

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
3.24/1.87
2770
0.77
3.83/2.21
2760
0.78

Nom.
(P2)
0.75
0.90

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

70 - 288
55 - 320

10 - 0
12 - 0

1.10
1.00
0.90
0.80
0.70

Prevalenza in metri (H)

kW assorbiti (P1 input)

ØI

ØG

90°

ØL

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)

22
20

SP75

18

SP50

16
14

0.60

12

0.50

10

0.40

8

0.30

6

0.20

4

0.10

2

0

0

SP75
SP50

0

40

80

120

160

200

240

280

320

360

400
440
480
Portata in litri/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

1

2

3

4

Tipo di pompa
SP 50
SP 75
Rev. 01/2019

5

6

7

8

9

10

12

100
147

70
120

55

Portata in litri/min (Q) ↓
288
320

271
304

251
289

32

234
272

215
254

194
236

172
216

150
195

125
172

14

16

18

Elettropompe ad immersione

Tipo SP 50-75

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S23.
S42.
S53.
S59.
S60.
S62.
S69.
S74.

SP 50
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Ghisa G20
NBR
Bronzo
PBT***
NBR
PBT***
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416
***Su rich. Ghisa G20

Rev. 01/2019

33

SP 75
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Ghisa G20
NBR
Bronzo
PBT***
NBR
PBT***
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416
***Su rich. Ghisa G20

Elettropompe ad immersione

Tipo SP 100-150

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante e chiocciola in PTB, corpo pompa in ghisa, ne consentono l’impiego con acqua,
emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI)
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 4-5 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
H

Tipo di pompa

C

SP 100

A

ØD

SP 150

A
mm
500
570
650
740
850
500
570
650
740
850

B
mm
200 T
270 T
350
440
550
200 T
270 T
350
440
550

C
mm

ØD

ØE
mm

ØF
mm

ØG
mm

H
mm

ØI
mm

ØL
mm

300

1 ¼”

138

140

180

230

160

9
(n.4)

300

1 ¼”

138

140

180

230

160

9
(n.4)

Massa
kg
16.3
17.1
18.1
19.1
20.3
17.6
18.4
19.3
20.1
21.9

B

Su richiesta: T= esecuzione TRI

Dati di targa
Tipo di pompa

ØE
ØF

kW assorbiti (P1 input)

ØI

ØG

90°

2.00
1.80
1.60
1.40
1.20

Prevalenza in metri (H)

SP 100
SP 150

ØL

1.00

Input
(P1)
1.41
1.86

kW

V 230/400 - Hz
In
n
Amp.
min-1
4.3/2.5
2825
5.7/3.3
2845

Nom.
(P2)
1.1
1.5

50
cos φ
0.81
0.83

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

40 - 340
18 - 400

13 - 0
13 - 0

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)

20
18
16
14

SP150

12

SP100

10

0.80

8

0.60

6

0.40

4

0.20

2

0

0

SP150

SP100

0

80

40

120

160

200

280

240

320
360
400
Portata in litri/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

→

0

1

2

3

4

Tipo di pompa
SP 100
SP 150
Rev. 01/2019

5

6

7

8

9

10

11

12

13

171
188

144
148

114
107

79
62

40
18

Portata in litri/min (Q) ↓
340
400

326
380

310
358

34

292
337

275
317

255
296

236
273

216
246

195
219

14

Elettropompe ad immersione

Tipo SP 100-150

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S23.
S42.
S53.
S59.
S60.
S62.
S69.
S74.

SP 100
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Anello di tenuta per chiocciola
Bronzina
Girante
Anello OR
Chiocciola

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Ghisa G20
NBR
Bronzo
PBT***
NBR
PBT***
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416
***Su rich. Ghisa G20

Rev. 01/2019

35

SP 150
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
NBR
Ghisa G20
NBR
Bronzo
PBT***
NBR
PBT***
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax. AISI 416
***Su rich. Ghisa G20

Elettropompe da travaso - montaggio laterale

Tipo SQ

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante in nylon e chiocciola in ghisa ne consentono l’impiego con acqua, emulsioni e
sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 70°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni)
- impianti di trattamento superfici (disoleatori)
Vanno installate lateralmente al serbatoio per consentire al liquido di entrare direttamente nella bocca di
aspirazione (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
Tipo di pompa

B
mm
170
180
245
245
250
250

C
mm
60
60
60
80
80
80

D
mm
95
95
145
145
145
145

E
mm
140
158
175
175
210
210

F
mm
75
75
115
115
115
115

G
mm
45
45
60
60
60
60

ØH
mm
7
7
9
9
9
9

ØI
3/8”
1/2”
1”
1”
1 ¼”
1 ¼”

L
mm
51
51
62
62
62
62

M
mm

N
mm

50

30

80

40

Massa
kg
3.9
4.9
14.5
15.2
16.3
17.3

A

SQ 56/S
SQ 63/S
SQ 71A
SQ 71B
SQ 80A
SQ 80B

A
mm
265
300
330
330
335
335

Dati di targa
C

Tipo di pompa
SQ 56/S
SQ 63/S
SQ 71A
SQ 71B
SQ 80A
SQ 80B

B

Input
(P1)
0.17
0.26
1.00
1.20
1.41
1.41

kW

Nom.
(P2)
0.09
0.18
0.75
0.90
1.1
1.1

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
0.55/0.32
2730
0.72
0.85/0.49
2810
0.76
3.24/1.87
2770
0.77
3.83/2.21
2760
0.78
4.3/2.5
2825
0.81
4.3/2.5
2825
0.81

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

11 - 60
27 - 80
52 - 260
98 - 300
72 - 340
62 - 380

4-0
4-0
10 - 0
10 - 0
12 - 0
14 - 0

1.40
1.30
1.20
1.10
1.00

Prevalenza in m (H)

kW assorbiti (P1 input)

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)
1.50

15
14
SQ80B

13
12

SQ80A

SQ80B

11

SQ71B

SQ80A

10

0.90

9

0.80

8

0.70

7

0.60

6

0.50

5

0.40

4

0.30

3

0.20

2

0.10

1

0

0

SQ71A
SQ71B
SQ71A

SQ63S
SQ56S
SQ56S

0

SQ63S
40

80

120

160

200

240

280

320
360
400
Portata in l/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

14

99
141
171
222

52
98
130
208

72
143

62

→
Tipo di pompa
SQ 56/S
SQ 63/S
SQ 71A
SQ 71B
SQ 80A
SQ 80B
Rev. 01/2019

Portata in litri/min (Q) ↓
60
80
260
300
340
380

48
69
251
289
326
368

35
54
241
277
310
354

36

27
41
229
264
293
340

11
27
218
251
274
326

207
235
255
307

185
213
238
293

158
190
218
274

134
167
195
257

16

18

Elettropompe da travaso - montaggio laterale

Tipo SQ

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S42.
S53.
S57.
S62.
S69.
S71.
S74.

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Flangia
Morsettiera
Cono
Tenuta meccanica
Girante
Anello OR
Giunto adattatore
Chiocciola

SQ 56
Materiali

Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
PBT***
Nylon***
NBR
Non presente !
Ghisa G20

SQ 63
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
PBT***
Nylon***
NBR
Non presente !
Ghisa G20

SQ 71A-B
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
Non presente
Ottone 58***
Non presente
Ghisa G20
Ghisa G20

SQ 80A-B
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
Non presente
Ottone 58***
Non presente
Ghisa G20
Ghisa G20

*Su rich. Lamiera
*Su rich. Lamiera
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax.AISI 316 **Su rich.Ax.AISI 416 **Su rich.Ax.AISI 416 **Su rich.Ax.AISI 416
***Su rich. Ghisa G20 ***Su rich. Ghisa G20 ***Su rich. Ghisa G20 ***Su rich. Ghisa G20
Rev. 01/2019

37

Elettropompe aspiranti

Tipo AU

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi puliti, contenenti impurità non superiori a 0.03 mm.
I componenti idraulici: girante in ottone, fondello in ghisa e corpo pompa in alluminio, ne consentono l’impiego
con emulsioni, sostanze oleose e liquidi in genere purchè non ossidanti per i materiali di costruzione.
La viscosità non dovrà superare i 21 cSt (3° Engel).
Vanno installate sulla parte superiore del serbatoio e vanno adescate prima dell’uso.
Nei casi in cui la pompa aspiri aria per mancanza di liquido, l’operazione di adescamento va ripetuta.
Per garantire una giusta durata della pompa, non bisogna farla girare a secco, in quanto la tenuta meccanica
non è lubrificata.
Si consiglia, dove possibile, l’installazione di un filtro in aspirazione.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
Tipo di pompa
AU 56
AU 63

A
mm
215
270

ØB
mm
115
115

C
mm
48
48

D
mm
144
165

ØE
3/8”
1/2”

ØF
mm
95
95

ØG
mm
7
7

Massa
kg
4.3
5.0

Ø E Mandata

Input
(P1)
0.17
0.26

Tipo di pompa
AU 56
AU 63

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
0.55/0.32
2730
0.72
0.85/0.49
2810
0.76

Nom.
(P2)
0.09
0.18

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

1-7
2 - 13

6-0
10 - 0

C

Ø E Aspirazione

A

Dati di targa

kW assorbiti (P1 input)

ØB

F

D

ØG

0.44
0.40
0.36
0.32
0.28

Prevalenza in m (H)

Curve prestazioni idrauliche (girante periferica)
11
10
9
8
7

0.24

6

0.20

5

0.16

4

0.12

3

0.08

2

0.04

1

0

0

AU63
AU56
AU63
AU56

0

2

6

4

8

10

12

16
14
Portata in l/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante periferica)
Prevalenza
in metri (H)

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

→
Tipo di pompa
AU 56
AU 63

Rev. 01/2019

Portata in litri/min (Q) ↓
7
11

6
10

5
9

38

4
8

3
7

2
6

1
5

4

3

2

1

12

14

16

18

Elettropompe aspiranti

Tipo AU

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S42.
S53.
S55.
S57.
S62.
S68.
S69.
S74.

AU 56
Materiali

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Flangia
Morsettiera
Corpo pompa
Diffusore
Tenuta meccanica
Girante
Guarnizione
Anello OR
Chiocciola

Rev. 01/2019

Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Alluminio
Alluminio
Ghisa G20
NBR
Ottone 58
Guarnital
Viton
Ghisa G20
39

AU 63
Materiali

Nylon
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Alluminio
Alluminio
Ghisa G20
NBR
Ottone 58
Guarnital
Viton
Ghisa G20

Elettropompe da travaso

Tipo TR

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3 mm.
I componenti idraulici: girante in ottone e chiocciola in ghisa, ne consentono l’impiego con acqua, emulsioni,
sostanze oleose e liquidi in genere con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 90°C.
Vanno usate normalmente nei casi in cui non ci sia spazio sulla parte superiore del serbatoio.
Vanno installate lateralmente al serbatoio per consentire al liquido di entrare direttamente nella bocca di
aspirazione (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco, si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse possano essere ripescate dalla pompa.
Per garantire una giusta durata della pompa, non bisogna farla girare a secco, in quanto la tenuta meccanica
non è lubrificata.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
Tipo di pompa
TR 71A
TR 71B
TR 80A
TR 80B

Ø E Mandata

Ø E Aspirazione

A

C

A
mm
320
320
370
370

B
mm
290
290
290
290

C
mm
130
130
130
130

ØD

E
mm
40
40
40
40

1”
1”
1”
1”

F
mm
220
220
220
220

Massa
kg
12.1
13.0
13.9
14.7

Dati di targa
Tipo di pompa
TR 71A
TR 71B
TR 80A
TR 80B

Input
(P1)
1.00
1.20
1.01
1.41

ØB

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
3.24/1.87
2770
0.77
3.83/2.21
2760
0.78
3.1/1.8
2800
0.80
4.3/2.5
2825
0.81

Nom.
(P2)
0.75
0.90
0.75
1.1

Q - Qmax
litri/min
55
41
55
45

-

Hmax - H
metri

190
200
230
250

10 - 0
12 – 0
12 - 0
14 - 0

1.40
1.20
1.00
0.80

Prevalenza in m (H)

kW assorbiti (P1 input)

F

Curve prestazioni idrauliche (girante aperta)
1.60

16
14
12

TR71B

10

6

0.40

4

0.20

2

0

0

TR80B

TR80B

TR71B

TR71A

8

0.60

TR80A

TR80A

TR71A

0

40

80

120

160

200
240
280
Portata in l/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante aperta)
Prevalenza
in metri (H)
Aspirazione

0

1

2

3

4

Tipo di pompa
TR 71A
TR 71B
TR 80A
TR 80B
Rev. 01/2019

5

6

7

8

9

10

12

14

78
100
111
140

55
82
94
124

41
55
88

45

→
Portata in litri/min (Q) ↓
190
200
230
250

182
192
218
240

172
183
207
230

40

162
174
195
220

152
164
183
208

140
153
170
196

127
141
156
183

113
128
142
169

96
115
127
155

16

18

Elettropompe da travaso

Tipo TR

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S42.
S53.
S57.
S62.
S71.

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Flangia
Morsettiera
Corpo pompa
Tenuta meccanica
Girante
Giunto adattatore

TR 71A
Materiali

TR 71B
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
Ghisa G20
Viton
Ottone 58
Ghisa G20

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
Ghisa G20
Viton
Ottone 58
Ghisa G20

TR 80A
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
Ghisa G20
Viton
Ottone 58
Ghisa G20

TR 80B
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio**
Alluminio
Ghisa G20
Viton
Ottone 58
Ghisa G20

*Su rich. Lamiera
*Su rich. Lamiera
*Su rich. Lamiera
*Su rich. Lamiera
**Su rich.Ax.AISI 416 **Su rich.Ax.AISI 416 **Su rich.Ax.AISI 416 **Su rich.Ax.AISI 416
Rev. 01/2019

41

Elettropompe ad immersione

Tipo AP 80-90 girante chiusa

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 2 mm.
I componenti idraulici: girante e chiocciola in ghisa, corpo pompa in ghisa/acciaio, ne consentono l’impiego
con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 90°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni-centri di lavoro)
- macchine per la lavorazione del vetro
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 6-7 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per consentire
il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
A
mm
620
750
910
1160
675
805
965
1215
675
805
965
1215

Tipo di pompa

C

AP 80B

AP 90A
A

ØE

AP 90B
B

M
N

B
mm
320
450
610
860
320
450
610
860
320
450
610
860

C
mm

D
mm

ØE
mm

ØF

ØG

ØH
mm

ØI
mm

ØL
mm

M
mm

N
mm

300

280

240

1 ¼”

2 ½”

300

270

13
(n.4)

170

136

355

280

240

1 ½”

2 ½”

300

270

13
(n.4)

170

136

355

280

240

1 ½”

2 ½”

300

270

13
(n.4)

170

136

ØF

Dati di targa
Input
(P1)
1.86
2.70
3.58

Tipo di pompa

ØG

D

AP 80B
AP 90A
AP 90B

ØL

kW

V 230/400 - Hz
In
n
Amp.
min-1
5.7/3.3
2845
8.1/4.7
2870
10.6/6.1
2855

Nom.
(P2)
1.5
2.2
3.0

50
cos φ
0.83
0.83
0.84

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

65 - 240
14 -382
119 - 525

25 - 0
30 - 0
30 - 0

3.60
3.20
2.80
2.40

Prevalenza in m (H)

kW assorbiti (P1 input)

ØI

90°

ØH

Curve prestazioni idrauliche (girante chiusa)
4.00

40
36
32

AP90B

28

AP80B

24

2.00

20

1.60

16

1.20

12

0.80

8

0.40

4

0

0

AP90A
AP90A

AP90B

AP80B

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450
500
550
Portata in l/min (Q)

Tabella prestazioni idrauliche (girante chiusa)
Prevalenza
in metri (H)

→

Tipo di
pompa
AP 80B
AP 90A
AP 90B
Rev. 01/2019

0

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

65
211
276

173
237

99
192

14
119

Portata in litri/min (Q) ↓
240
382
525

222
367
468

207
350
449

42

191
331
423

173
311
400

152
289
374

129
266
346

106
241
315

Massa
kg
37.0
43.0
46.0
48.0
41.0
47.0
49.0
51.0
43.0
49.0
51.0
53.0

Elettropompe ad immersione

Tipo AP 80-90 girante chiusa

Nomenclatura parti di ricambio
S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S21.
S23.
S42.
S53.
S57.
S62.
S74.
S80.
S83.
S83.

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Flangia motore
Flangia di appoggio
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Tenuta meccanica
Girante
Chiocciola
Riduzione aspirazione
Anello IR
Bronzina

AP 80
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
NBR
Ghisa G20/Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
Nylon
Acciaio**
Bronzo**
*Su rich. Lamiera
**Solo su pesc.860

Rev. 01/2019

43

AP 90
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
NBR
Ghisa G20/Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
Nylon***
Acciaio**
Bronzo**
*Su rich. Lamiera
**Solo su pesc.860
***Solo per AP90A

Elettropompe ad immersione

Tipo AP 100-112 girante chiusa

Impieghi
Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 2 mm.
I componenti idraulici: girante e chiocciola in ghisa, corpo pompa in ghisa/acciaio ne consentono l’impiego
con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere, con viscosità non superiore a 21 cSt (3° Engel).
La temperatura del liquido non deve superare i 90°C.
Vengono comunemente impiegate su:
- macchine utensili (fresatrici-torni-centri di lavoro)
- macchine per la lavorazione del vetro
- impianti di trattamento superfici
- impianti di filtrazione
Vanno normalmente installate su un serbatoio con capacità proporzionata alla portata, a circa 6-7 cm dal fondo.
E’ importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3-4 cm più basso della
flangia di appoggio (vedi figura).
Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti, per
consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa.
Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro Ufficio Tecnico.

Tabella dimensioni e pesi
A
mm
700
830
990
1240
730
860
1020
1270

Tipo di pompa
C

AP 100A

AP 112B
A

ØE

B

M
N

B
mm
320
450
610
860
320
450
610
860

C
mm

D
mm

ØE
mm

ØF

ØG

ØH
mm

ØI
mm

ØL
mm

M
mm

N
mm

380

280

240

1 ½”

2 ½”

300

270

13
(n.4)

170

136

410

320

240

2 ½”

2 ½”

300

270

13
(n.4)

190

145

Massa
kg
37.0
43.0
46.0
48.0
43.0
49.0
51.0
53.0

Dati di targa

ØF

Tipo di pompa

Input
(P1)
4.85
6.57

AP 100A
AP 112B

ØG

D

kW

V 230/400 - Hz 50
In
n
cos φ
Amp.
min-1
14.9/8.6
2875
0.81
18.7/10.8
2900
0.88

Nom.
(P2)
4
5.5

Q - Qmax
litri/min

Hmax - H
metri

138 - 612
73 - 914

38 - 0
34 - 0

8.00
7.00
6.00
5.00
4.00

Prevalenza im m (H)

kW assorbiti (P1 input)

ØI

90°

ØH

ØL

Curve prestazioni idrauliche (girante chiusa)

40

AP100A

35

AP112B

30

AP112B

25
AP100A

20

3.00

15

2.00

10

1.00

5

0

0

0

100

200

300

400

500

600

900
800
1000
Portata in l/min (Q)

700

Tabella prestazioni idrauliche (girante chiusa)
Prevalenza
in metri (H)
→
Tipo di
pompa
AP 100A
AP 112B
Rev. 01/2019

0

10

12

14

16

18

612
914

577
786

561
772

545
752

528
731

511
706

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

426
507

394
432

360
346

323
239

286
73

234

138

Portata in litri/min (Q) ↓

44

492
677

471
635

450
580

Elettropompe ad immersione

Tipo AP 100-112 girante chiusa

Nomenclatura parti di ricambio

S02.
S03.
S04.
S05.
S06.
S07.
S08.
S09.
S12.
S17.
S18.
S19.
S21.
S21.
S23.
S42.
S53.
S57.
S62.
S74.
S83.
S83.

Componente

Copriventola
Ventola
Anello V-ring
Tirante
Scudo superiore
Anello di compensazione
Carcassa
Statore avvolto
Coprimorsettiera
Cuscinetto superiore
Asse+Rotore
Cuscinetto inferiore
Flangia motore
Flangia di appoggio
Anello di tenuta per motore
Morsettiera
Corpo pompa
Tenuta meccanica
Girante
Chiocciola
Anello IR
Bronzina

AP 100
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
NBR
Ghisa G20/Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
Acciaio**
Bronzo**
*Su rich. Lamiera
**Solo su pesc.860

Rev. 01/2019

45

AP 112
Materiali

Nylon*
Nylon
NBR
Acciaio
Alluminio
Acciaio
Alluminio
Nylon
Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
NBR
Ghisa G20/Acciaio
Ghisa G20
Ghisa G20
Acciaio**
Bronzo**
*Su rich. Lamiera
**Solo su pesc.860